滚珠丝杠在生产中，有时运动不顺畅。如果我们不及时排除障碍，会造成直线滑台产品不过关。下面福誉小编为您分析造成这种局面的7大原因，希望能帮助新老客户。

(1)在运输过程中，滚珠丝杠损坏。螺杆属于紧固件，轻微的损坏会使精度降低甚至不正常工作，所以我们要轻一点。

(2)滚珠丝杠：丝杠螺母当偏心座与轴承座不同心时会产生径向载荷、偏心过大，会造成螺杆弯曲，甚至偏心的情况是不足以引起显著的螺旋弯曲，会产生异常磨损，不断，使精密螺杆的快速下降和预压;螺母设置较高，偏心精度高。

(3)螺丝帽与螺帽的组合不合适：螺帽的倾斜或偏心会引起异常负载，造成电机运行时电压不稳定。

(4)滚珠丝杠的轴承安装不当。造成这种局面的原因有5种：

螺钉或螺帽的粗糙表面

丝杠或螺母的螺距误差或螺距圆直径超出公差范围。

螺钉或螺帽的粗糙表面

钢珠尺寸或硬度不均匀。

迴流管装配不当

但高品质的滚珠丝杠通常不会出现在上面。

(5)过行程：过行程会造成迴程管损坏甚至凹陷，使钢球不能正常运转。在这种恶劣的运行条件下，可以拆卸螺杆或螺母的表面。在机器设置、限位开关故障或死机时可能发生过冲程的原因。为了防止滚珠丝杠的进一步损害，前面的螺丝安装必须由制造商制造。

(6)迴流管损坏：迴流管在安装过程中受到严重冲击，迴流管可能导致沮丧，并引起与前面提到的相同的问题。

(7)异物进入钢球轨道

a.包装材料：钢球轨道装运阻碍许多材料和防锈袋的滚珠丝杠的包装，如果在包装或安排不符合适当的程序实施时，异物或其他物体可能妨碍滚珠轨迹，导致滚珠滑动和正常滚动甚至死亡卡。

B.过程屑进入轨道：如果滚珠丝杠安装失败刮刀加工碎片或灰尘的积累会阻碍钢球的运动轨迹，造成平整度差、精度低、使用寿命降低。线性模组，单轴机器人。

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